சீனாவில் ஒரு பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையைத் தணிக்கை செய்வது எப்படி: வாங்குபவரின் வழிகாட்டி

2026-05-30

சீனாவில் உள்ள ஒரு பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையைத் தணிக்கை செய்வது எப்படி: உலகளாவிய வாங்குபவர்களுக்கான படிப்படியான வழிகாட்டி

சீனாவிலிருந்து பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பெறுவது குறிப்பிடத்தக்க செலவு நன்மைகளை வழங்கக்கூடும்.

இருப்பினும், பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலை தான் உறுதியளித்ததை வழங்க முடிந்தால் மட்டுமே செலவு நன்மை முக்கியத்துவம் பெறும்.

உலகளாவிய வாங்குபவர்களுக்கு, பேக்கேஜிங் கொள்முதலில் உள்ள மிகப்பெரிய அபாயங்களில் ஒன்று, ஒரு விநியோகஸ்தரின் சந்தைப்படுத்தல் பொருட்களுக்கும் அதன் உண்மையான உற்பத்தித் திறனுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியாகும். ஒரு தொழிற்சாலை, தன்னிடம் மேம்பட்ட அச்சிடும் உபகரணங்கள், வலுவான தரக் கட்டுப்பாடு, சர்வதேச சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி ஆகியவை இருப்பதாகக் கூறலாம். ஆனால் ஒரு தணிக்கை இல்லாமல், அந்தக் கூற்றுகளைச் சரிபார்ப்பது கடினம்.

ஒரு பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலை தணிக்கையானது, நீண்ட கால ஒத்துழைப்பை ஆதரிப்பதற்குத் தேவையான உபகரணங்கள், அமைப்புகள், தரக் கட்டுப்பாடு, சான்றிதழ்கள் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவை ஒரு விநியோகஸ்தரிடம் உள்ளதா என்பதை வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள உதவுகிறது.

சீனாவில் உள்ள ஒரு பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையை, தணிக்கைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு முதல் கள மதிப்பீடு, மாதிரி ஆய்வு மற்றும் தணிக்கைக்குப் பிந்தைய முடிவெடுத்தல் வரை எவ்வாறு தணிக்கை செய்வது என்பதை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது.


Packaging Factory Audit


பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையைத் தணிக்கை செய்வது, பொது உற்பத்தியைத் தணிக்கை செய்வதிலிருந்து ஏன் வேறுபடுகிறது?

பேக்கேஜிங் உற்பத்திக்கு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத் தேவைகள் உள்ளன, அவை பொதுவான தொழிற்சாலை தணிக்கைச் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களில் பெரும்பாலும் விடுபட்டுப் போகின்றன.

ஒரு வழக்கமான தொழிற்சாலைத் தணிக்கையானது, வசதி நிலைமைகள், தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை ஆகியவற்றை மதிப்பிடக்கூடும், ஆனால் பேக்கேஜிங் வாங்குபவர்கள் அச்சுத் தரம், வண்ண மேலாண்மை, மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு, டை-கட்டிங் துல்லியம், இறுதிப்படுத்தும் திறன் மற்றும் மாதிரி ஒப்புதல் அமைப்புகள் ஆகியவற்றையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

பேக்கேஜிங் வழங்குநர்களுக்கு, மிக முக்கியமான தணிக்கைப் பகுதிகள் பின்வருமாறு:

  • அச்சிடும் உபகரணங்கள்

  • வண்ண மேலாண்மை அமைப்புகள்

  • சான்றிதழ் செல்லுபடியாகும் காலம்

  • அச்சு வெட்டுதல் மற்றும் இறுதிப்படுத்தும் திறன்

  • பொருள் சேமிப்பு மற்றும் தடமறிதல்

  • தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள்

  • உள்நாட்டு உற்பத்தி மற்றும் துணை ஒப்பந்தம் மூலம் உற்பத்தி

  • மாதிரி அறை மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்ட ஒப்புதல் மாதிரிகள்

  • உற்பத்தித் திறன் மற்றும் முன்னணி நேர மேலாண்மை


பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலை தணிக்கைகளில் உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்

1. வண்ண மேலாண்மை என்பது ஒரு தொழில்நுட்பத் துறை

பேக்கேஜிங் உற்பத்தியில், வண்ணத்தின் சீரான தன்மை என்பது வெறுமனே இயக்குபவரின் அனுபவத்தைச் சார்ந்த விஷயம் அல்ல.

ஒரு தொழிற்சாலைக்கு 20 வருட அச்சிடும் அனுபவம் இருந்தாலும், சீரமைக்கப்பட்ட வண்ண மேலாண்மை அமைப்பு இல்லாமல், அதனால் வெவ்வேறு தொகுதிகளில் சீரற்ற வண்ணங்களை உருவாக்க முடியும்.

அச்சிடப்பட்ட பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்தவரை, தொழிற்சாலையில் பின்வருவன உள்ளனவா என்பதை வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்:

  • ஜி7 அளவுத்திருத்தம்

  • எக்ஸ்-ரைட் அல்லது அதற்கு இணையான நிறமாலைமானிகள்

  • ஆவணப்படுத்தப்பட்ட வண்ண மேலாண்மை பணிப்பாய்வுகள்

  • அளவீடு செய்யப்பட்ட சரிபார்ப்பு அமைப்புகள்

  • வண்ண அளவீட்டுப் பதிவுகள்

  • வரையறுக்கப்பட்ட வண்ண சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகள்

பல்வேறு SKU-கள், சந்தைகள் அல்லது தொடர் ஆர்டர்களில் சீரான Pantone அல்லது CMYK வண்ணங்கள் தேவைப்படும் பிராண்டுகளுக்கு இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

2. உபகரணத்தின் பிராண்டை விட அதன் நிலையே முக்கியமானது.

நன்கு அறியப்பட்ட ஒரு பத்திரிகை பிராண்ட், தானாகவே தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளித்துவிடுவதில்லை.

முறையற்ற பராமரிப்பில் உள்ள ஒரு உயர்தர அச்சகம், புதிய மற்றும் நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட ஒரு நடுத்தர வகை அச்சகத்தை விட மோசமாகச் செயல்படக்கூடும்.

தணிக்கையின் போது, ​​வாங்குபவர்கள் பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்:

  • உபகரணத்தின் பிராண்ட் மற்றும் மாடல்

  • நிறுவல் ஆண்டு

  • பராமரிப்பு பதிவுகள்

  • இயந்திரத்தின் புலப்படும் நிலை

  • சமீபத்திய வெளியீட்டுத் தரம்

  • ஆபரேட்டர் திறன் நிலை

  • உள்ளமைந்த வண்ண அளவீட்டுத் திறன்

ஒரு தொழிற்சாலைக்குச் சொந்தமான இயந்திரங்கள் எவை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அந்த இயந்திரங்கள் முறையாகப் பராமரிக்கப்படுகின்றனவா மற்றும் தேவையான பேக்கேஜிங் தரத்தை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவையா என்பதையும் கண்டறிவதே இதன் நோக்கமாகும்.

3. ஒருங்கிணைந்த திறன் விநியோகச் சங்கிலி அபாயத்தைக் குறைக்கிறது

சில தொழிற்சாலைகள் வெளிப்புறப் பெட்டியை மட்டும் உற்பத்தி செய்துவிட்டு, ஃபோம் செருகல்கள், லேபிள்கள், பிளிஸ்டர் தட்டுகள், கையேடுகள் அல்லது இறுதிச் செயலாக்கப் பணிகளை வெளி ஒப்பந்தம் செய்கின்றன.

இது ஒவ்வொரு கைமாற்றத்தின்போதும் தரக்கட்டுப்பாட்டு அபாயங்களை உருவாக்குகிறது.

சிக்கலான பேக்கேஜிங் திட்டங்களுக்கு, எது நிறுவனத்திற்குள்ளேயே தயாரிக்கப்படுகிறது, எது வெளி நிறுவனத்திடம் ஒப்படைக்கப்படுகிறது என்பதை வாங்குபவர்கள் துல்லியமாகத் தெளிவுபடுத்திக்கொள்ள வேண்டும்.

பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கிய பேக்கேஜிங்கிற்கு ஒருங்கிணைந்த திறன் குறிப்பாக முக்கியமானது:

  • நெளிவுள்ள அட்டைப் பெட்டிகள்

  • சில்லறை வண்ணப் பெட்டிகள்

  • நுரை செருகல்கள்

  • வார்ப்பட கூழ் தட்டுகள்

  • கொப்புள பேக்கேஜிங்

  • லேபிள்கள் மற்றும் ஸ்டிக்கர்கள்

  • அச்சிடப்பட்ட கையேடுகள்

  • லேமினேஷன், UV, ஃபாயில் அல்லது எம்போசிங்

அதிக உள்நாட்டுத் திறனைக் கொண்ட ஒரு விநியோகஸ்தரால், ஒருங்கிணைப்பு இடர், பரிமாணப் பொருத்தமின்மை மற்றும் விநியோக நேர நிச்சயமற்ற தன்மை ஆகியவற்றைக் குறைக்க முடியும்.

4. சான்றிதழ்கள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்

தொழிற்சாலை சுவரில் உள்ள சான்றிதழ்கள் மட்டும் போதாது.

FSC, G7, GMI, ISO 9001 மற்றும் ISO 14001 போன்ற சான்றிதழ்களை, அவற்றை வழங்கிய அமைப்பு அல்லது சான்றிதழ் தரவுத்தளம் மூலம் நேரடியாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டியவை:

  • சான்றிதழ் எண்

  • காலாவதி தேதி

  • சான்றளிக்கப்பட்ட வசதியின் பெயர்

  • சான்றளிக்கப்பட்ட நோக்கம்

  • வெளியிடும் அமைப்பு

  • வாங்கப்படும் பொருட்களுக்கு இந்தச் சான்றிதழ் பொருந்துமா என்பது

தற்போது தன்னிடம் இல்லாத சான்றிதழ்களைக் கொண்டிருப்பதாகக் கூறும் ஒரு தொழிற்சாலையை, ஒரு தீவிரமான அபாயமாகக் கருத வேண்டும்.


கட்டம் 1: தணிக்கைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு

ஒரு வெற்றிகரமான தணிக்கையானது, தொழிற்சாலைக்குச் செல்வதற்கு முன்பே தொடங்குகிறது.

தணிக்கைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு, வாங்குபவர்கள் நோக்கங்களை வரையறுக்கவும், வழங்குநரின் கோரிக்கைகளைச் சேகரிக்கவும், தெளிவான சரிபார்ப்புத் திட்டத்தைத் தயாரிக்கவும் உதவுகிறது.


உங்கள் தணிக்கை நோக்கங்களை வரையறுக்கவும்

வெவ்வேறு வாங்குபவர்கள் வெவ்வேறு காரணங்களுக்காக பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலைகளைத் தணிக்கை செய்கிறார்கள்.

தணிக்கைக்கு முன், நீங்கள் எவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதைத் தெளிவுபடுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

உதாரணமாக:

  • சில்லறை விற்பனைக்கான பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பெறும் ஒரு பிராண்ட் உரிமையாளர், வண்ண மேலாண்மை, கட்டமைப்புப் பொறியியல் மற்றும் சில்லறை விற்பனை இணக்கம் தொடர்பான தனது அனுபவத்தைச் சரிபார்க்க வேண்டியிருக்கலாம்.

  • விநியோகஸ்தரை மாற்றும் ஒரு உற்பத்தியாளர், புதிய தொழிற்சாலையானது தற்போதைய விநியோகஸ்தரின் தரத்திற்கு இணையாகவோ அல்லது அதை விட அதிகமாகவோ இருக்க முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.

  • ESG கடமைகளைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனம், FSC சான்றிதழ், ISO 14001, கழிவு மேலாண்மை மற்றும் சமூக இணக்கம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டியிருக்கலாம்.

  • அதிக அளவிலான தேவை கொண்ட ஒரு வாங்குபவர், கொள்ளளவு, திட்டமிடல் அமைப்புகள் மற்றும் விநியோக நேர நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டியிருக்கலாம்.

தெளிவான தணிக்கை நோக்கங்கள், எந்தெந்தப் பகுதிகளுக்கு அதிக கவனம் தேவை என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன.



வருகைக்கு முன் தொழிற்சாலையைப் பற்றி ஆய்வு செய்யுங்கள்

முன்னேற்பாடுகள் இல்லாமல் தொழிற்சாலைக்கு வராதீர்கள்.

தணிக்கைக்கு முன்னர், வாங்குபவர்கள் கிடைக்கப்பெற்ற தகவல்களை மதிப்பாய்வு செய்து, முக்கியக் கூற்றுகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

சான்றிதழ்களை சுயாதீனமாக சரிபார்க்கவும்

வருகைக்கு முன் வழங்குநரிடம் சான்றிதழ் எண்களைக் கேட்டுப் பெறுங்கள்.

பின்னர் அவற்றை அதிகாரப்பூர்வ மூலங்கள் மூலம் சரிபார்த்தனர்.

முக்கியமான சான்றிதழ்களில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

  • FSC பொறுப்புச் சங்கிலி

  • ஜி7 சான்றிதழ்

  • ஜிஎம்ஐ சான்றிதழ்

  • ஐஎஸ்ஓ 9001

  • ஐஎஸ்ஓ 14001

  • SMETA அல்லது பிற சமூக இணக்கத் தணிக்கைகள்

  • சில்லறை விற்பனையாளர் சார்ந்த தணிக்கைத் திட்டங்கள்

ஒரு விநியோகஸ்தர் சான்றிதழ் பெற்றிருப்பதாகக் கூறி, ஆனால் அதற்கான தற்போதைய ஆவணங்களை வழங்க முடியாவிட்டால், அது ஒரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

வாடிக்கையாளர் பரிந்துரைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

உங்கள் தயாரிப்பு வகை அல்லது தொழில்துறையைச் சார்ந்த வாடிக்கையாளர் பரிந்துரைகளைக் கேளுங்கள்.

பிறகு அந்தப் பரிந்துரையாளர்களை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

எழுத்துப்பூர்வமான பரிந்துரைக் கடிதங்களையோ அல்லது விற்பனைத் தொகுப்பில் காட்டப்பட்டுள்ள இலச்சினைகளையோ மட்டும் நம்பி இருக்காதீர்கள்.

பயனுள்ள குறிப்புக் கேள்விகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • நீங்கள் இந்த விநியோகஸ்தருடன் எவ்வளவு காலமாகப் பணியாற்றி வருகிறீர்கள்?

  • அவர்கள் உங்களுக்காக என்னென்ன வகையான பேக்கேஜிங்குகளைத் தயாரிக்கிறார்கள்?

  • அவர்களின் தரம் எந்த அளவுக்கு சீராக இருக்கிறது?

  • தாமதங்கள் அல்லது தரப் பிரச்சனைகளை அவர்கள் எவ்வாறு கையாளுகிறார்கள்?

  • அவர்கள் தொடர் ஆர்டர்களை நம்பகத்தன்மையுடன் ஆதரித்துள்ளார்களா?

  • நீங்கள் அவற்றை தொடர்ந்து பயன்படுத்துவீர்களா?

உபகரணப் பட்டியலைக் கோருங்கள்

வருகைக்கு முன், முக்கிய உற்பத்தி உபகரணங்களின் பட்டியலைக் கோரவும்.

பட்டியலில் பின்வருவன அடங்கியிருக்க வேண்டும்:

  • உபகரண வகை

  • பிராண்ட்

  • மாதிரி எண்

  • நிறுவல் ஆண்டு

  • அதிகபட்ச வடிவமைப்பு அளவு

  • முக்கிய திறன்

  • உற்பத்தித் திறன்கள்

உபகரணப் பட்டியலை வழங்குநரின் கூற்றுக்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

உதாரணமாக, உயர்தர ஆஃப்செட் அச்சிடும் திறன் இருப்பதாகக் கூறும் ஒரு தொழிற்சாலை, பொருத்தமான ஆஃப்செட் அச்சகங்கள், CTP தகடு தயாரிக்கும் மற்றும் வண்ண மேலாண்மை உபகரணங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப வினாப்பட்டியலை அனுப்பவும்

ஒரு தொழில்நுட்ப வினாத்தொகுப்பு, தணிக்கைக்கு முன்னர் தனது கூற்றுகளை ஆவணப்படுத்துமாறு வழங்குநரைக் கட்டாயப்படுத்துகிறது.

கேள்வித்தாளில் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:

  • தர அமைப்புகள்

  • அச்சிடும் திறன்

  • வண்ண மேலாண்மை

  • சான்றிதழ் நிலை

  • உற்பத்தித் திறன்கள்

  • பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள்

  • உள்நாட்டு செயல்முறைகள் மற்றும் துணை ஒப்பந்தம் செய்யப்பட்ட செயல்முறைகள்

  • மாதிரி செயல்முறை

  • சோதனைத் திறன்

  • முன்னணி நேரம் மற்றும் மறுவரிசை செயல்முறை

இந்த பதில்கள், கள ஆய்வின்போது சரிபார்க்கக்கூடிய ஒரு அடிப்படை அளவை உருவாக்குகின்றன.

சரியான தணிக்கை வளங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்

எல்லா தணிக்கைகளுக்கும் ஒரே வகையான தணிக்கையாளர் தேவைப்படுவதில்லை.

திட்டத்தைப் பொறுத்து, வாங்குபவர்கள் உள் கொள்முதல் குழுக்களையோ, மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கை நிறுவனங்களையோ அல்லது சிறப்பு பேக்கேஜிங் ஆலோசகர்களையோ பயன்படுத்தலாம்.

மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கை நிறுவனங்கள்

எஸ்ஜிஎஸ், பியூரோ வெரிடாஸ் மற்றும் இன்டர்டெக் போன்ற நிறுவனங்கள் தொழிற்சாலை தணிக்கை சேவைகளை வழங்குகின்றன.

அவை பொதுவான விநியோகஸ்தர் சரிபார்ப்பு, தர அமைப்புகள், சமூக இணக்கம் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட முதல் கட்டத் தணிக்கைகள் ஆகியவற்றிற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.

சிறப்பு பேக்கேஜிங் ஆலோசகர்கள்

சிக்கலான பேக்கேஜிங் திட்டங்களுக்கு, ஒரு சிறப்பு பேக்கேஜிங் ஆலோசகர் ஆழமான தொழில்நுட்ப நுண்ணறிவை வழங்கக்கூடும்.

திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கியிருக்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

  • நிறம் சார்ந்த அச்சிடல்

  • அபாயகரமான பொருட்கள் பேக்கேஜிங்

  • சில்லறை விற்பனைக்குத் தயாரான பேக்கேஜிங்

  • கனமான தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்

  • FSC ஆவணங்கள்

  • சிக்கலான செருகல்கள்

  • உயர்-SKU தயாரிப்பு வரம்புகள்

சில்லறை விற்பனையாளர் கட்டாயப்படுத்தும் தணிக்கைத் திட்டங்கள்

சில சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்குக் குறிப்பிட்ட தணிக்கைத் திட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

உதாரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • வால்மார்ட் சப்ளையர் மதிப்பீடுகள்

  • டிஸ்னி சர்வதேச தொழிலாளர் தரநிலைகள் தணிக்கைகள்

  • SMETA தணிக்கைகள்

  • வாடிக்கையாளர் சார்ந்த இணக்கத் திட்டங்கள்

உங்கள் வாங்குபவர் அல்லது சில்லறை விற்பனையாளருக்குத் தனக்கெனத் தணிக்கை விதிமுறை இருந்தால், அந்தத் தொழிற்சாலை ஏற்கனவே அந்தத் திட்டத்தில் தேர்ச்சி பெற்றுவிட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.


கட்டம் 2: கள ஆய்வு

தொழிற்சாலையின் உண்மையான செயல்பாடுகள், அது கூறும் கூற்றுகளுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதை கள ஆய்வு சரிபார்க்க வேண்டும்.

தணிக்கையானது ஆலை நிலைமைகள், உற்பத்தி உபகரணங்கள், வண்ண மேலாண்மை, தரக் கட்டுப்பாடு, அச்சுக்குப் பிந்தைய திறன், இணக்க அமைப்புகள் மற்றும் மாதிரித் தரம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்.


பகுதி 1: வசதியின் மேலோட்டம் மற்றும் கொள்ளளவு

வசதியைப் பற்றிய ஒரு பொதுவான மதிப்பாய்வுடன் தொடங்குங்கள்.

எதை மதிப்பிட வேண்டும்

பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்கவும்:

  • மொத்த உற்பத்தி தளப் பகுதி

  • தொழிற்சாலை தளவமைப்பு

  • உற்பத்தி ஷிப்டுகளின் எண்ணிக்கை

  • வாரத்திற்கு செயல்படும் நாட்கள்

  • தற்போதைய உற்பத்தி பயன்பாடு

  • மாதாந்திர வெளியீட்டுத் தரவு

  • மூலப்பொருள் கிடங்கு

  • முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் சேமிப்பு

  • அனுப்பும் பகுதி

  • உற்பத்தி திட்டமிடல் அமைப்பு

  • பணி ஆணை மேலாண்மை

கூறப்பட்ட திறனை மட்டும் நம்பாமல், கடந்த 12 மாதங்களுக்கான மாதாந்திர உற்பத்தித் தரவுகளைக் கேளுங்கள்.

சிவப்புக் கொடிகள்

கவனிக்கவும்:

  • கூறப்படும் திறன், உபகரணங்கள் மற்றும் ஷிப்ட் நேரங்களுடன் பொருந்தவில்லை.

  • குழப்பமான தரை அமைப்பு

  • மோசமான பணிப்பாய்வு அமைப்பு

  • தரையில் சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள மூலப்பொருட்கள்

  • ஈரப்பதத்திற்கு ஆளான அட்டை அல்லது காகிதம்

  • புலப்படும் பணி ஆணை அமைப்பு இல்லை

  • தெளிவான உற்பத்தி அட்டவணை இல்லை

  • நெரிசலான முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பகுதி

கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

பயனுள்ள கேள்விகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • இந்த அளவுள்ள ஒரு புதிய ஆர்டருக்கான உங்கள் தற்போதைய விநியோக நேரம் என்ன?

  • உங்கள் உச்ச பருவம் எது?

  • அவசர ஆர்டர்களை நீங்கள் எவ்வாறு கையாளுகிறீர்கள்?

  • உற்பத்தியில் தாமதம் ஏற்படும்போது வாடிக்கையாளர்களுக்கு எவ்வாறு தெரிவிக்கிறீர்கள்?

  • தற்போது கொள்ளளவின் எத்தனை சதவீதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

  • நீங்கள் எத்தனை ஷிப்டுகள் வேலை செய்கிறீர்கள்?


பகுதி 2: அச்சிடும் உபகரணங்கள் மற்றும் திறன்

பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலைகளுக்கு, அச்சிடும் திறன் என்பது மிக முக்கியமான தணிக்கைப் பகுதிகளில் ஒன்றாகும்.

இது அச்சிடப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள், வண்ணப் பெட்டிகள், சில்லறை விற்பனை பேக்கேஜிங் மற்றும் லித்தோ-லேமினேட் செய்யப்பட்ட நெளி பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கான தர உச்சவரம்பை நிர்ணயிக்கிறது.

ஆஃப்செட் லித்தோகிராஃபிக் அச்சிடுதல்

வண்ணப் பெட்டிகள், மடிப்பு அட்டைப் பெட்டிகள் மற்றும் லித்தோ-லேமினேட் செய்யப்பட்ட நெளிவுள்ள பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு, ஆஃப்செட் அச்சிடும் உபகரணங்களைக் கவனமாக மதிப்பீடு செய்யவும்.

எதை மதிப்பிட வேண்டும்

சரிபார்க்கவும்:

  • ஆஃப்செட் அச்சகங்களின் எண்ணிக்கை

  • பிராண்ட் மற்றும் மாடலை அழுத்தவும்

  • அதிகபட்ச தாள் அளவு

  • அச்சிடும் வண்ணங்களின் எண்ணிக்கை

  • நிறுவல் ஆண்டு

  • பராமரிப்பு நிலை

  • சுத்தம் மற்றும் இயந்திர நிலை

  • இன்லைன் வண்ண அளவீட்டு அமைப்புகள்

  • CTP தகடு தயாரிக்கும் திறன்

  • ஆபரேட்டர் பணிப்பாய்வு

  • சமீபத்திய உற்பத்தி வெளியீடு

தற்போதைய பேக்கேஜிங் வழங்குநர், பழைய ஃபிலிம் அடிப்படையிலான முறைகளுக்குப் பதிலாக, பொதுவாக CTP பிளேட் தயாரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதல்

நெளிவுள்ள அட்டைப் பெட்டிகள், லேபிள்கள் மற்றும் எளிமையான அச்சிடப்பட்ட பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எதை மதிப்பிட வேண்டும்

சரிபார்க்கவும்:

  • ஃப்ளெக்ஸோ பிரஸ் விவரக்குறிப்புகள்

  • அச்சகத்தின் வயது மற்றும் நிலை

  • அனிலாக்ஸ் ரோல் நிலை

  • மை அமைப்பு

  • பதிவு துல்லியம்

  • சமீபத்திய உற்பத்தி மாதிரிகள்

தேய்ந்த அனிலாக்ஸ் சுருள்கள் அச்சுத் தரத்தில் பெரும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், எனவே அவற்றின் நிலையை கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.


டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்

வழங்குநர் குறைந்த எண்ணிக்கையில் அல்லது மாதிரி அச்சிடும் சேவையை வழங்கினால், டிஜிட்டல் அச்சிடும் திறனை மதிப்பிடுங்கள்.

எதை மதிப்பிட வேண்டும்

சரிபார்க்கவும்:

  • டிஜிட்டல் பிரஸ் பிராண்ட் மற்றும் மாடல்

  • அதிகபட்ச வடிவமைப்பு அளவு

  • அச்சு வேகம்

  • வண்ண அளவுத்திருத்த முறை

  • ஆதரிக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகள்

  • மாதிரி தரம்

முன்மாதிரிகள், குறைந்த எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகள், பருவகால பேக்கேஜிங் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.

அச்சிடுதல் குறித்து கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

தணிக்கையின் போது, ​​கேட்கவும்:

  • நீங்கள் எந்த வண்ண மேலாண்மை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

  • நீங்கள் G7 சான்றிதழ் பெற்றவரா? எந்த நிலையில்?

  • உற்பத்தி ஒப்புதலுக்கு முன் நிறத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறீர்கள்?

  • ஒரு உற்பத்தித் தொகுதியின் வண்ணச் சகிப்புத்தன்மையை மீறினால் என்ன நடக்கும்?

  • சமீபத்திய பணியின் வண்ண அளவீட்டுப் பதிவுகளைக் காட்ட முடியுமா?

  • நீங்கள் CTP தகடு தயாரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா?

  • எந்த அச்சிடும் செயல்முறைகள் நிறுவனத்திற்குள்ளேயே செய்யப்படுகின்றன, எவை வெளி நிறுவனங்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன?

சிவப்புக் கொடிகளை அச்சிடுதல்

நீங்கள் இவற்றைக் கண்டால் எச்சரிக்கையாக இருங்கள்:

  • நேரடி அல்லது முறையான வண்ண அளவீடு இல்லை

  • கைமுறையாகப் பார்த்து வண்ணத்தைச் சரிபார்த்தல் மட்டும்

  • தெளிவான வண்ண மேலாண்மை பணிப்பாய்வு இல்லை

  • ஃபிலிம் அடிப்படையிலான பிளேட் தயாரிப்பு

  • மோசமான பராமரிப்பு நிலையில் உள்ள அச்சகங்கள்

  • நிலையான நடைமுறைகளை விளக்க முடியாத இயக்குநர்கள்

  • சான்றிதழ் கோரிக்கைகள் ஆவணங்களால் ஆதரிக்கப்படவில்லை



பகுதி 3: வண்ண மேலாண்மை உள்கட்டமைப்பு

வண்ண மேலாண்மைக்குத் தனியாக ஒரு தணிக்கைப் பிரிவு தேவைப்படுகிறது.

பேக்கேஜிங் உற்பத்தியில் இது மிக முக்கியமான தரக் காரணிகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது வழங்குநர்களால் மிகவும் பொதுவாக மிகைப்படுத்திக் கூறப்படும் ஒன்றாகும்.

வண்ண அளவீட்டு உபகரணங்கள்

திறன்மிக்க ஒரு பேக்கேஜிங் அச்சுப்பொறி, வண்ண அளவீட்டுக் கருவிகளைத் தீவிரப் பயன்பாட்டில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

கவனிக்கவும்:

  • எக்ஸ்-ரைட் அல்லது அதற்கு இணையான நிறமாலைமானிகள்

  • அடர்த்திமானிகள்

  • அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள்

  • அச்சுப் பக்க அளவீட்டு பணிப்பாய்வுகள்

  • வண்ண அளவீட்டுப் பதிவுகள்

  • வரையறுக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகள்

உபகரணங்கள் பார்வையாளர்களுக்கு வெறுமனே காட்சிக்கு வைக்கப்படக்கூடாது. அவை அன்றாட உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வண்ண சரிபார்ப்பு திறன்

பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன்பாக, இறுதி அச்சுப் பிரதியின் துல்லியமான மாதிரியை வாங்குபவர்கள் அங்கீகரிக்க வண்ணச் சரிபார்ப்பு உதவுகிறது.

தொழிற்சாலையில் பின்வருவன உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்:

  • அளவீடு செய்யப்பட்ட சரிபார்ப்பு மானிட்டர்கள்

  • வன்பொருள் மானிட்டர் அளவுத்திருத்தக் கருவிகள்

  • ஒப்பந்தச் சான்று அச்சுப்பொறிகள்

  • உற்பத்தி அச்சு இயந்திர விவரக்குறிப்புகளுக்கு அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட சரிபார்ப்பு அமைப்புகள்

  • ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சான்று ஒப்புதல் செயல்முறை

G7 மற்றும் GMI ஆவணங்கள்

பார்க்கக் கோருங்கள்:

  • தற்போதைய G7 சான்றிதழ்

  • G7 சான்றிதழ் நிலை

  • சான்றளிக்கப்பட்ட அச்சு உள்ளமைவுகள்

  • காலாவதி தேதி

  • மிகச் சமீபத்திய G7 பண்புக்கூறு தரவுகள்

  • தற்போதைய GMI சான்றிதழ்

  • ஜிஎம்ஐ தணிக்கை சுருக்கம், கிடைத்தால்

தகுதிவாய்ந்த வழங்குநர் இந்த ஆவணங்களைத் தெளிவாக வழங்க வேண்டும்.

பாண்டோன் மற்றும் வாடிக்கையாளர் வண்ணத் தரநிலைகள்

பாண்டோன் மற்றும் வாடிக்கையாளர் அங்கீகரித்த வண்ணக் குறிப்புகளைத் தொழிற்சாலை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்று கேளுங்கள்.

சரிபார்க்கவும்:

  • பாண்டோன் புத்தகங்கள் தற்போதையவையா இல்லையா

  • அங்கீகரிக்கப்பட்ட வண்ண மாதிரிகள் எவ்வாறு சேமிக்கப்படுகின்றன

  • மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் ஆர்டர்களுக்கு வண்ணத் தரநிலைகள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன

  • சேமிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் ஒளி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றனவா இல்லையா

  • வண்ண வேறுபாடுகள் எவ்வாறு ஆவணப்படுத்தப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன

பழைய பாண்டோன் புத்தகங்களும், முறையாகச் சேமிக்கப்படாத வண்ணக் குறிப்புகளும் தவிர்க்கக்கூடிய வண்ண வேறுபாட்டை உருவாக்கக்கூடும்.



பகுதி 4: அச்சு வெட்டுதல் மற்றும் அச்சுக்குப் பிந்தைய செயலாக்கத் திறன்

அச்சிட்ட பிறகு பேக்கேஜிங் தரம் நின்றுவிடுவதில்லை.

அச்சு வெட்டுதல், மடித்தல், ஒட்டுதல், லேமினேட் செய்தல், பூச்சு இடுதல், ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் எம்போசிங் ஆகிய அனைத்தும் இறுதிப் பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கின்றன.

அச்சு வெட்டும் உபகரணங்கள்

சரிபார்க்கவும்:

  • பிளாட்பெட் டை-கட்டர்கள்

  • சுழலும் அச்சு வெட்டிகள்

  • அதிகபட்ச தாள் அளவு

  • இயந்திர நிலை

  • வெட்டும் துல்லியம்

  • பதிவு சகிப்புத்தன்மை

  • சமீபத்திய டை-கட் மாதிரிகள்

அச்சு வெட்டின் துல்லியம், பெட்டியை ஒன்றிணைத்தல், மடித்தல், மூடுதல், உள்ளே வைக்கும் பொருளின் பொருத்தம் மற்றும் அதன் இறுதித் தோற்றம் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

டை-கட் கருவி நூலகம்

நன்கு நிர்வகிக்கப்படும் கருவித் தொகுப்பு, ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் ஒரு வலுவான அறிகுறியாகும்.

கருவிகள் பின்வருமாறு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்:

  • லேபிளிடப்பட்டது

  • சரக்குப்பட்டியல்

  • பாதுகாப்பாக சேமிக்கப்பட்டது

  • வாடிக்கையாளர் மற்றும் SKU பதிவுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது

  • மறு ஆர்டர்களுக்காகப் பராமரிக்கப்படுகிறது

ஒழுங்கற்ற கருவி அறை, மறுவரிசைப்படுத்தலில் தாமதங்கள், தவறான கருவிப் பயன்பாடு அல்லது சீரற்ற தயாரிப்புப் பரிமாணங்கள் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

மடித்தல் மற்றும் ஒட்டுதல்

தானியங்கி மடிப்பு-பசை இயந்திரங்களைச் சரிபார்த்து, அவற்றின் வெளியீட்டை மாதிரியாக எடுக்கவும்.

சரிபார்க்கவும்:

  • மடிப்புப் பதிவு

  • பசை வைக்கும் இடம்

  • பசை வலிமை

  • பெட்டி சதுரத்தன்மை

  • அசெம்பிளி நிலைத்தன்மை

  • குறைபாடு விகிதம்

சரியாக மடிக்காதது அல்லது பசை ஒட்டாதது, பெட்டி செயலிழப்பு, மோசமான தோற்றம் அல்லது பொதி கட்டும் வரிசையில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

இறுதி செயல்முறைகள்

எந்தெந்த இறுதிப் பணிகள் நிறுவனத்திற்குள்ளேயே செய்யப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

பொதுவான இறுதிச் செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • பளபளப்பான லேமினேஷன்

  • மேட் லேமினேஷன்

  • மென்மையான தொடு லேமினேஷன்

  • UV பூச்சு

  • ஸ்பாட் UV

  • சூடான படல முத்திரையிடல்

  • புடைப்பு அச்சிடுதல்

  • அச்சுப்பதிவு

இறுதிப் பூச்சுப் பணிகள் துணை ஒப்பந்தம் செய்யப்பட்டிருந்தால், துணை ஒப்பந்ததாரர் நிலையில் வழங்குநர் தரம், கால அட்டவணை மற்றும் ஆய்வை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறார் என்று கேளுங்கள்.



பகுதி 5: தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

ஒரு தொழில்முறை பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையில், அனுபவம் வாய்ந்த தொழிலாளர்கள் வெறுமனே கண்ணால் பார்த்துச் சரிபார்ப்பது மட்டுமல்லாமல், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளும் இருக்க வேண்டும்.

உள்வரும் பொருள் ஆய்வு

உற்பத்திக்கு முன், தொழிற்சாலை உள்வரும் மூலப்பொருட்களைப் பரிசோதிக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

காகித அட்டை மற்றும் நெளிவு அட்டைக்கான பொதுவான சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • அடிப்படை எடை

  • காலிபர்

  • ஈரப்பதம்

  • மேற்பரப்பு தரம்

  • வாரியத்தின் பலம்

  • நிறம் அல்லது நிழலின் நிலைத்தன்மை

  • வழங்குநர் தொகுதி பதிவுகள்

காகித ஆலைகள், அட்டை வழங்குநர்கள், மைகள், பசைகள் மற்றும் பூச்சுகள் ஆகியவற்றுக்கு, தொழிற்சாலையில் வழங்குநர் தகுதி நிர்ணய செயல்முறை உள்ளதா என்று கேளுங்கள்.

செயல்பாட்டில் உள்ள தரக் கட்டுப்பாடு

ஒவ்வொரு உற்பத்தி கட்டத்திலும் என்ன நடக்கிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

கேளுங்கள்:

  • அச்சிடும்போது என்னென்ன தரச் சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன?

  • நிறம் எவ்வளவு அடிக்கடி அளவிடப்படுகிறது?

  • டை-கட் பதிவு எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?

  • பசைக் கோடுகள் எவ்வாறு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன?

  • தரமற்ற பொருட்கள் எவ்வாறு கையாளப்படுகின்றன?

  • குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டு அடையாளமிடப்படுகின்றனவா?

  • குறைபாடு கண்டறியப்பட்ட பிறகு, தொடர்வதற்கு யார் ஒப்புதல் அளிக்கிறார்?

பிரச்சனைகளைக் கண்டறிதல், தனிமைப்படுத்துதல், சரிசெய்தல் மற்றும் பதிவு செய்தல் ஆகியவற்றுக்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள் இருக்க வேண்டும்.

இறுதி ஆய்வு

பொதி செய்து அனுப்புவதற்கு முன், தொழிற்சாலை இறுதிப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

சரிபார்க்கவும்:

  • ஆய்வு அளவுகோல்கள்

  • மாதிரி முறை

  • அளவீட்டு கருவிகள்

  • தேர்ச்சி/தோல்வி தரநிலைகள்

  • குறைபாடு வகைப்பாடு

  • இறுதி ஒப்புதல் பதிவுகள்

  • வாடிக்கையாளர் மாதிரி ஒப்பீடு

இறுதி ஆய்வில் வெறும் கண்ணால் பார்ப்பதை விட அதிகமானவை அடங்கியிருக்க வேண்டும்.

மாதிரி அறை மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்ட மாதிரிகள்

ஒரு வலுவான பேக்கேஜிங் வழங்குநர் ஒரு மாதிரி அறையைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

தொழிற்சாலை பின்வருவனவற்றைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறதா என்று கேளுங்கள்:

  • அங்கீகரிக்கப்பட்ட முன் தயாரிப்பு மாதிரிகள்

  • அச்சிடப்பட்ட வண்ண மாதிரிகள்

  • கட்டமைப்பு மாதிரிகள்

  • வாடிக்கையாளர் குறிப்பு மாதிரிகள்

  • ஒப்பீட்டு மாதிரிகளை மறுவரிசைப்படுத்து

மீண்டும் மீண்டும் வாங்கும் ஆர்டர்களின் நிலைத்தன்மைக்கும், தகராறுகளைத் தீர்ப்பதற்கும் சேமித்து வைக்கப்பட்ட மாதிரிகள் முக்கியமானவை.



பகுதி 6: சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சமூக இணக்கம்

பேக்கேஜிங் வாங்குபவர்கள் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சமூக இணக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டிய தேவை அதிகரித்து வருகிறது.

ஐரோப்பா, வட அமெரிக்கா, ஆஸ்திரேலியா அல்லது முக்கிய சில்லறை விற்பனை வழிகளில் விற்பனை செய்யும் பிராண்டுகளுக்கு இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்

சரிபார்க்கவும்:

  • ISO 14001 சான்றிதழ்

  • FSC பொறுப்புச் சங்கிலி சான்றிதழ்

  • கழிவு மேலாண்மை நடைமுறைகள்

  • மை மற்றும் கரைப்பான் கழிவு மேலாண்மை

  • காகிதக் கழிவு மறுசுழற்சி

  • நீர் சார்ந்த மை பயன்பாடு

  • ஆற்றல் கண்காணிப்பு

  • உமிழ்வு கட்டுப்பாடு

  • விவசாய தணிக்கை பதிவுகள்

FSC உரிமைகோரல்களுக்கு, சான்றிதழைத் தனிப்பட்ட முறையில் சரிபார்த்து, நீங்கள் வாங்கத் திட்டமிடும் பேக்கேஜிங்கிற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட வரம்பு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சமூகப் போக்கு

மதிப்பாய்வு:

  • வேலை நேரப் பதிவுகள்

  • கூடுதல் நேர இணக்கம்

  • ஊதியப் பதிவுகள்

  • தொழிலாளர் உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு

  • PPE பயன்பாடு

  • தீ பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்

  • அவசர வெளியேறும் வழிகள்

  • தங்குமிட நிபந்தனைகள், பொருந்தினால்

  • பயிற்சி பதிவுகள்

சில்லறை விற்பனையாளர் திட்டங்களுக்கு, SMETA, வால்மார்ட் விநியோகஸ்தர் மதிப்பீடுகள், டிஸ்னி ILS அல்லது வாடிக்கையாளர் சார்ந்த தணிக்கைகள் போன்ற தணிக்கைகளை அந்தத் தொழிற்சாலை முடித்துள்ளதா என்று கேளுங்கள்.


கட்டம் 3: மாதிரி மதிப்பீடு

தளத்தில் உள்ள அமைப்புகள், தொழிற்சாலை எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன.

மாதிரிகள், தொழிற்சாலை உண்மையில் என்ன உற்பத்தி செய்கிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன.

தணிக்கையின் போது, ​​உண்மையான உற்பத்திச் சுழற்சிகளிலிருந்து சமீபத்திய மாதிரிகளைக் கோருங்கள்; முடிந்தால் உங்கள் தயாரிப்பு வகையைச் சார்ந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

கோர வேண்டிய மாதிரிகள்

இதைக் கேளுங்கள்:

  1. அச்சிடப்பட்ட அட்டைப்பெட்டி மாதிரிகள்

  2. நெளிவுள்ள கட்டமைப்பு மாதிரிகள்

  3. லித்தோ-லேமினேட் செய்யப்பட்ட மாதிரிகள்

  4. வண்ணப் பெட்டி மாதிரிகள்

  5. மாதிரிப் பகுதியை முடிக்கவும்

  6. அச்சு வெட்டு மாதிரிகள்

  7. தேவைப்பட்டால் நுரை அல்லது செருகும் மாதிரிகளைச் செருகவும்.

  8. ஒரு நீண்ட உற்பத்திச் செயல்முறையின் தொடக்கம் மற்றும் முடிவிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள்

எதை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்

சரிபார்க்கவும்:

  • வண்ணத் துல்லியம்

  • அச்சுப் பதிவு

  • மை கவரேஜ்

  • மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள்

  • லேமினேஷன் தரம்

  • UV பூச்சு தரம்

  • ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் பதிவு

  • அச்சு வெட்டு துல்லியம்

  • மடிப்புத் தரம்

  • பசை வலிமை

  • கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மை

  • அட்டைப்பெட்டி சதுரத்தன்மை

  • மாதிரிகள் முழுவதும் நிலைத்தன்மை

வண்ண அளவீட்டு செயல்விளக்கம்

சமீபத்திய உற்பத்தி மாதிரி ஒன்றை அதன் நிறமாலைமானியைப் பயன்படுத்தி அளவிடுமாறு தொழிற்சாலையிடம் கேளுங்கள்.

தொழிற்சாலை பின்வருவனவற்றைக் காட்ட வேண்டும்:

  • இலக்கு வண்ண மதிப்பு

  • அளவிடப்பட்ட வண்ண மதிப்பு

  • சகிப்புத்தன்மை தரநிலை

  • தேர்ச்சி/தோல்வி முடிவு

  • பாதுகாப்பு பதிவு

வண்ண உபகரணங்கள் தணிக்கைகளின் போது காண்பிக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனவா என்பதையும் இது உறுதிப்படுத்துகிறது.



கட்டம் 4: தணிக்கைக்குப் பிந்தைய முடிவெடுத்தல்

பார்வையிடலுக்குப் பிறகு, வாங்குபவர்கள் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சான்றுகளின் அடிப்படையில் ஒரு திட்டமிட்ட முடிவை எடுக்க வேண்டும்.

வரையறுக்கப்பட்ட அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் தொழிற்சாலைக்கு மதிப்பெண் அளியுங்கள்

உங்கள் தணிக்கை நோக்கங்களின் அடிப்படையில் ஒரு மதிப்பெண் அட்டவணையை உருவாக்குங்கள்.

பொதுவான மதிப்பெண் பகுதிகள் பின்வருமாறு:

  • வசதி அமைப்பு

  • உற்பத்தித் திறன்கள்

  • அச்சிடும் திறன்

  • வண்ண மேலாண்மை

  • அச்சு வெட்டுதல் மற்றும் அச்சுக்குப் பிந்தைய செயலாக்கம்

  • தரக் கட்டுப்பாடு

  • சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்

  • சமூக இணக்கம்

  • மாதிரி தரம்

  • தொடர்பு மற்றும் பதிலளிப்பு

  • உங்கள் தயாரிப்பு வகைக்கான தொழில்நுட்பப் பொருத்தம்

ஒவ்வொரு மதிப்பெண்ணுக்கும் தெளிவான அளவுகோல்களுடன், 1 முதல் 5 வரையிலான சீரான அளவுகோலைப் பயன்படுத்தவும்.

இது தணிக்கை முடிவுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பதையும், நிறுவனத்திற்குள் பகிர்ந்துகொள்வதையும் எளிதாக்குகிறது.

தணிக்கைக்குப் பிறகு முழுமையான சரிபார்ப்பு

கள ஆய்வுக்குப் பிறகு, இந்தப் படிகளைப் பூர்த்தி செய்யவும்:

  • அனைத்து சான்றிதழ்களையும் அவற்றை வழங்கிய அமைப்புகளிடம் நேரடியாகச் சரிபார்க்கவும்.

  • வாடிக்கையாளர் பரிந்துரைகளைப் பின்தொடரவும்

  • முறையான விலைப்புள்ளியைக் கோருங்கள்

  • தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும்

  • முன்னணி நேர உறுதிமொழிகளை உறுதிப்படுத்தவும்

  • கட்டணம் மற்றும் தர விதிமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • தேவைப்பட்டால் மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கையை மேற்கொள்ளவும்.

தொழிற்சாலைப் பயணத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு, கொள்முதல் குறித்த முழுமையான முடிவை எடுக்க வேண்டாம்.

முழு அர்ப்பணிப்புக்கு முன் ஒரு சோதனை ஆர்டரைப் பயன்படுத்தவும்

ஒரு புதிய விநியோகஸ்தருடனான உறவுக்கு, ஒரு சோதனை ஆர்டர் செய்வது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சோதனைக்கான ஆர்டர், உங்கள் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பிரதிபலிப்பதாக இருக்க வேண்டும்.

இதில் பின்வருவன அடங்கியிருக்க வேண்டும்:

  • ஒத்த வரிசை சிக்கலான தன்மை

  • ஒத்த அச்சுத் தேவைகள்

  • ஒத்த பொருள் தேவைகள்

  • முறையான முன் தயாரிப்பு மாதிரி ஒப்புதல்

  • வரையறுக்கப்பட்ட தர ஏற்பு அளவுகோல்கள்

  • விவரக்குறிப்புகளுக்கு எதிரான இறுதி ஆய்வு

உண்மையான வணிகச் சூழல்களில் தொழிற்சாலையால் செயல்பட முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த இது உதவுகிறது.


ஹுவாண்டாவோ தணிக்கை அனுபவம்

ஹுவாண்டாவோ வாடிக்கையாளர்களின் தொழிற்சாலைத் தணிக்கைகளை வரவேற்பதுடன், வருங்கால வாடிக்கையாளர்களுக்காகத் தணிக்கைக்குத் தயாரான ஆவணத் தொகுப்பையும் பராமரிக்கிறது.

ஹுவாண்டாவோவின் தணிக்கை ஆவணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • தற்போதைய FSC பொறுப்புச் சங்கிலிச் சான்றிதழ்

  • தற்போதைய G7 மாஸ்டர் பிரிண்டர் சான்றிதழ்

  • தற்போதைய GMI சான்றிதழ் ஆவணங்கள்

  • ISO 9001 சான்றிதழ்

  • ISO 14001 சான்றிதழ்

  • சமீபத்திய மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கை அறிக்கைகள், கிடைக்கப்பெற்றால்

  • விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடிய உபகரணப் பட்டியல்

  • பராமரிப்பு பதிவுகள்

  • உற்பத்தித் திறன் தரவு

மேலும், ஹுவாண்டாவோ தனது முக்கிய வாடிக்கையாளர் திட்டங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட, அங்கீகரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்பட்ட மாதிரிகளைக் கொண்ட ஒரு உள்ளக மாதிரி அறையையும் பராமரிக்கிறது.

நேரில் வர முடியாத வாங்குபவர்களுக்காக, ஹுவாண்டாவோ பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு தொலைநிலை தணிக்கைத் தொகுப்பை வழங்குகிறது:

  • வீடியோ வசதி விளக்கம்

  • உபகரண செயல்விளக்கம்

  • வண்ண அளவீட்டு செயல்விளக்கம்

  • சான்றிதழ் ஆவணங்கள்

  • உற்பத்தித் திறன் கண்ணோட்டம்



பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலை தணிக்கை சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

சீனாவில் உள்ள ஒரு பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையைத் தணிக்கை செய்யத் தயாராகும் போது, ​​இந்த விரைவான சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

முன் தணிக்கை சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • வருகைக்கு முன் கோரப்பட்ட அனைத்து சான்றிதழ்களையும் சரிபார்க்கவும்.

  • உபகரணப் பட்டியலைக் கோருங்கள்

  • வாடிக்கையாளர் பரிந்துரைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • தொழில்நுட்ப வினாப்பட்டியலை அனுப்பவும்

  • மதிப்பெண் அளவுகோல்களை வரையறுக்கவும்

  • தணிக்கை நோக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

  • தேவையான நிபுணர்களை அடையாளம் காணவும்


வசதி சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • உற்பத்தித் தளப் பகுதியை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • தொழிற்சாலை அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

  • பணி நேரங்கள் மற்றும் செயல்படும் நாட்களை உறுதிப்படுத்தவும்

  • திறன் கோரிக்கைகளை வெளியீட்டுத் தரவுகளுடன் ஒப்பிடுக

  • மூலப்பொருள் சேமிப்பிடத்தை ஆய்வு செய்யவும்

  • தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் சேமிப்பிடத்தை ஆய்வு செய்யவும்

  • உற்பத்தி திட்டமிடல் அமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும்


அச்சிடுதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • ஆஃப்செட் பிரஸ் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

  • ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சகத்தின் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

  • டிஜிட்டல் அச்சிடும் திறனைச் சரிபார்க்கவும்

  • அச்சகத்தின் வயது மற்றும் பராமரிப்பு நிலையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • CTP தகடு தயாரிப்பை உறுதிப்படுத்தவும்

  • உள்ளமைந்த வண்ண அளவீட்டுத் திறனைச் சரிபார்க்கவும்

  • சமீபத்திய அச்சு மாதிரிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்


வண்ண மேலாண்மை சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • ஸ்பெக்ட்ரோஃபோட்டோமீட்டர் பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும்

  • அளவுத்திருத்தப் பதிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்

  • மதிப்பாய்வு சரிபார்ப்பு அமைப்பு

  • G7 சான்றிதழைச் சரிபார்க்கவும்

  • GMI ஆவணங்களைச் சரிபார்க்கவும்

  • பாண்டோன் தரநிலை மேலாண்மையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • வண்ண அளவீட்டுப் பதிவுகளைக் கோருங்கள்


அச்சு வெட்டுதல் மற்றும் அச்சுக்குப் பிந்தைய சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • டை-கட்டிங் இயந்திரங்களை ஆய்வு செய்யவும்

  • டை-கட் டூலிங் லைப்ரரியை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • ஃபோல்டர்-க்ளூயர் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்

  • உள்ளக இறுதிப்படுத்தும் திறனை உறுதிப்படுத்தவும்

  • துணை ஒப்பந்த செயல்முறைகளை அடையாளம் காணவும்

  • பதிவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்


தரக் கட்டுப்பாட்டு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • உள்வரும் பொருள் ஆய்வை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • செயல்பாட்டில் உள்ள தரக்கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • இறுதி ஆய்வு செயல்முறையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • இணக்கமின்மை கையாளுதலை உறுதிப்படுத்தவும்

  • மாதிரி அறையைச் சரிபார்க்கவும்

  • தக்கவைக்கப்பட்ட ஒப்புதல் மாதிரிகளை உறுதிப்படுத்தவும்


இணக்க சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • FSC சான்றிதழைச் சரிபார்க்கவும்

  • ISO 14001 சான்றிதழைச் சரிபார்க்கவும்

  • கழிவு மேலாண்மை செயல்முறையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • சமூக இணக்கப் பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.

  • சில்லறை விற்பனையாளர் சார்ந்த தணிக்கை வரலாற்றை உறுதிப்படுத்தவும்


மாதிரி மதிப்பீட்டு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • சமீபத்திய உற்பத்தி மாதிரிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

  • இலக்குடன் நிறத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.

  • ஓட்டத்தின் தொடக்க மற்றும் இறுதி மாதிரிகளை ஒப்பிடுக

  • கட்டமைப்பு மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யவும்

  • இறுதி மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யவும்

  • அச்சு வெட்டு மற்றும் மடிப்புத் தரத்தை மதிப்பிடுங்கள்


தணிக்கைக்குப் பிந்தைய சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • சான்றிதழ்களை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்

  • முழுமையான குறிப்பு அழைப்புகள்

  • மதிப்பெண் தணிக்கை முடிவுகள்

  • முறையான விலைப்புள்ளியைக் கோருங்கள்

  • விவரக்குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும்

  • பிரதிநிதித்துவ சோதனை உத்தரவை இடவும்

  • முழு உற்பத்திக்கு முன், முன் தயாரிப்பு மாதிரியை அங்கீகரிக்கவும்



தணிக்கைக்குத் தயாரான உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பேக்கேஜிங்கைப் பெறுங்கள்

சீனாவில் உள்ள ஒரு பேக்கேஜிங் தொழிற்சாலையைத் தணிக்கை செய்வது என்பது, அந்தத் தொழிற்சாலை இருப்பதை உறுதி செய்வது மட்டுமல்ல.

வழங்குநரால் காலப்போக்கில் சீரான பேக்கேஜிங் தரம், நம்பகமான நிறம், சரியான கட்டமைப்பு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சான்றிதழ்கள் மற்றும் நிலையான உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றை வழங்க முடியுமா என்பதைச் சரிபார்ப்பதே இதன் நோக்கம்.

உலகளாவிய வாங்குபவர்களுக்கு, ஒரு வலுவான தணிக்கை செயல்முறையானது கொள்முதல் அபாயத்தைக் குறைத்து, நீண்டகால வளர்ச்சிக்கு ஆதரவளிக்கக்கூடிய வழங்குநர்களை அடையாளம் காண உதவுகிறது.

ஹுவாண்டாவோ, தணிக்கைக்குத் தயாரான ஆவணங்கள், சரிபார்க்கப்பட்ட சான்றிதழ்கள், ஒருங்கிணைந்த பேக்கேஜிங் உற்பத்தி, நிறுவனத்திற்குள்ளேயே மாதிரி எடுத்தல், வண்ண மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் சர்வதேச பேக்கேஜிங் திட்டங்களுக்குச் சேவை செய்த அனுபவம் ஆகியவற்றைக் கொண்டு உலகளாவிய வாங்குபவர்களுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

தணிக்கை ஆவணத் தொகுப்பைக் கோருங்கள் →
தொழிற்சாலை வருகையைத் திட்டமிடுங்கள் →
எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் →



சமீபத்திய விலையைப் பெறவா? கூடிய விரைவில் பதிலளிப்போம் (12 மணி நேரத்திற்குள்)